一、结构组成
1、注射装置：主要作用是将塑料均匀的塑化，并以足够的压力和速度将一定量的熔料注射到模具的型腔中。主要由塑化部件、料斗、计量装置、传动装置、注射和移动油缸等组成。塑化部件----由螺杆、料筒和喷嘴所组成。
2、合模装置：其作用是实现模具的开、合，在射出时保证成型模具可以紧密地合紧，以及脱出制品。主要由固定模板、移动模板、连接固定模板的拉杆、合模油缸，移模油缸、连杆机构、调模装置以及制品顶出装置等组成。
3、液压系统和电气控制系统：其作用是保证机器按工艺过程预定要求（压力、速度、温度、时间）和动作程序准确有效地工作。
二、分类
1、按外型：立式、卧式、角式、多模式。
2、按传动方式：液压式和机械式。
3、按塑化和注射方式：柱塞式、螺杆式、螺杆塑化柱塞注射式。
三、成型机的基本参数
1、公称注射量：在对空注射条件下，注射螺杆或柱塞作一次最大注射行程时，注射装置所能达到的最大注射量，注射量的单位为：g/cm 立方。
2、注射压力：其大小与流动阻力、制品的形状、塑料性能、塑化方式、温度和模温及对制品精度要求等因素有关。
3、注射速率：指注射时间、速度。
4、塑化能力：单位时间内所能塑化的物料量。
5、锁模力：注射机的合模机构对模具所能施加的最大夹紧力。锁模力F≥KPA（公斤或吨）K-----压力损失的拆算系数0.4----0.7P-----注射压力A------制品在模具分型面上的投影面积（cm平方）
6、合模装置的基本尺寸：模板尺寸、拉杆空间、模板间最大开距、动模板行程、模具最大厚度与最小厚度。
7、开合模速度：料嘴或动模以某个速度运动到与下模或定模相吻合。
8、空循环时间：在没有塑化、注射保压、冷却、射出制品动作的情况下完成一次循环所需的时间，它由合模注射、座升、降、开模以及动作间切换时间组成。
手机：13906873031
电话：0577-65567668
传真：0577-65567300
邮箱：master@maoxing .com
地址：浙江省瑞安市南滨街道云江标准厂房1号